在使用感應電爐時需要注意很多事情，從開爐熔煉到停爐，包括中間的熔煉過程都需要注意電爐的生產(chǎn)狀況。需要嚴格按照中頻爐操作規(guī)程來進行，不能有絲毫馬虎，下面就由宇華小編為您介紹一下使用感應電爐的注意事項。
  

  1、停爐冷卻

  在使用過程中，由于故障等原因需要長時間停爐時，應將爐內(nèi)的鐵液倒空，避免鐵液冷凝時對爐襯的拉裂而使爐襯損壞。當無法倒清鐵液時，且鐵液已經(jīng)冷凝，在無法判斷爐襯是否完好時，為了安全起見應進行拆爐。
  
  在停爐冷卻時，為了避免爐襯驟冷，應進行空爐冷卻，同時為避免爐襯在冷卻過程中上下溫差過大而產(chǎn)生裂紋，應蓋爐蓋，使爐襯在冷卻時上下均勻，從而保證爐子的使用壽命。
  

  2、冷爐啟動

  
  由于爐冷時不可避免的出現(xiàn)垂直裂紋，因此冷爐啟動時，應先低溫烘爐，再進行熔化，從而使裂紋能先彌合，避免鐵液熔化時滲入裂紋使裂紋進一步擴展。
  

  3、觀察爐況

  
  爐子使用過程中要注意觀察爐況，觀察好爐況就是對爐子的一種保護，每3日測量爐底，每日每爐均要觀察爐墻，從而保障了爐襯的安全。
  

  4、維護保養(yǎng)

  
  中頻爐的日常維護保養(yǎng)包括經(jīng)常進行吹掃線圈，清掃線圈上的雜物防止線圈擊穿，從而避免由于設備故障而導致的拆爐，可有效地提高坩堝的使用壽命。
  

  5、新爐使用

  
  由于新爐的燒結(jié)層較薄，因此新爐的使用工藝很重要。新爐出鐵液的爐應出50%即加料熔化，這樣可避免全部出液后加料使爐襯驟冷而出現(xiàn)裂紋等缺陷。新爐盡可能地進行連續(xù)熔煉，避免間斷熔煉忽冷忽熱而造成的裂紋，一般應連續(xù)熔化1個星期。新爐下料時盡量避免強烈沖擊爐底和爐墻，避免在強烈沖擊下出現(xiàn)的爐襯剝落、裂紋等。因此要獲得高爐齡，早期用爐工藝要做好。
  

  6、熔煉溫度

  
  熔煉過程中盡量避免高溫熔煉。在高溫狀態(tài)下，爐襯將與鐵液進行坩堝反應，如下式：SiO2+2C→Si+2CO,溫度越高、C越高、Si越低，爐襯的蝕損將加劇，尤其在新爐時更為明顯，因此熔化時在保證出液溫度下盡量避免高溫，出液溫度為1490~1540°C,但在熔煉過程中-般控制在1490~1520C;值得一提的是，在出液后斷電使處于較低溫度保溫，準備出液時再根據(jù)上一包鐵液的溫度進行升溫，這可減少高溫鐵液對爐襯的侵蝕，延長爐襯使用壽命，降低電耗，是提高爐齡、降低電耗的好方法。
  

  7、爐襯溫度

  
  由于中頻感應電爐升溫速度相當快，當熔煉工不注意時，使爐料出現(xiàn)“架橋”現(xiàn)象而使爐襯出現(xiàn)局部高溫甚至超過爐襯的耐火度，這樣有可能使爐襯熔融而蝕損，或者當爐前工不注意時，熔化溫度太高時也可能使爐襯熔融而蝕損，這樣將大大降低爐襯的使用壽命。因此，在熔化過程中一定要隨時注意，比如熔化工要勤捅料，爐前工根據(jù)鐵液顏色隨時掌握鐵液溫度，以確保爐襯安全。
  

  以上就是關于使用感應電爐的注意事項方面介紹，如果在使用過程中對這些不稍加留意，會對感應電爐的使用壽命產(chǎn)生影響。洛陽宇華電爐生產(chǎn)中頻感應爐，具有遠距離只能遙控系統(tǒng)，更安全省時，減少了很多不必要的麻煩和問題，歡迎您留言或致電咨詢。

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